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起重機(jī)械“10不吊”

1.超載或被吊物重量不清不吊；2.指揮信號不明確不吊；3.捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；4.被吊物上有人或浮置物時不吊；5.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6.遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7.工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8.被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；9.歪拉斜吊重物時不吊；10.吊車保險(xiǎn)裝置不齊全，不可靠不吊。

建筑起重機(jī)械是在建筑工地中常見的重要設(shè)備之一。建筑起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故時有發(fā)生。

一、超限超載作業(yè)發(fā)生事故

塔吊在作業(yè)過程中，超限超載比較容易發(fā)生，輕者造成塔機(jī)關(guān)鍵部位疲勞，縮短塔機(jī)使用壽命，重者直接導(dǎo)致塔臂斷裂或塔吊傾覆，造成大量人員財(cái)產(chǎn)傷亡。安裝智能力矩監(jiān)控設(shè)備，自動采集每吊重量。司機(jī)室安裝顯示屏，實(shí)時顯示每吊重量，司機(jī)隨時可看。當(dāng)?shù)踔爻蕹d時，系統(tǒng)自動聲光預(yù)警，當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的允許額定值時，系統(tǒng)自動切斷上升方向的電源，只允許下降方向的運(yùn)動；系統(tǒng)可智能判斷塔機(jī)的起重量與起重力矩，在控制塔機(jī)危險(xiǎn)操作動作時，分自動控制降擋減速和降擋停止兩個過程逐步減速，有效的保證了塔機(jī)的操作安全。塔吊每吊數(shù)據(jù)均通過GPRS模塊實(shí)時發(fā)送到監(jiān)控系統(tǒng)平臺，遠(yuǎn)程可同步監(jiān)控。

二、群塔碰撞發(fā)生事故

多場景群塔防碰撞，96種防碰撞算法，支持動臂、平臂、行走塔機(jī)混合施工，滿足多場景群塔防碰撞需求。智能防碰撞采用基于行為的“動態(tài)三維防碰撞”專利技術(shù)，支持平臂、動臂、行走式等多種塔機(jī)混合施工的安全監(jiān)控需求。群塔作業(yè)時由于塔吊大臂回轉(zhuǎn)半徑的交叉，容易造成大臂之間碰撞事故發(fā)生，由于視覺誤差或司機(jī)誤操作，高位塔吊吊繩與低位塔吊吊臂在交叉作業(yè)區(qū)容易發(fā)生碰撞，塔吊吊物與周邊建筑物容易發(fā)生碰撞。群塔中每塔均安裝防碰撞監(jiān)控設(shè)備，對塔吊作業(yè)狀態(tài)（轉(zhuǎn)角、半徑、塔高等）進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，塔吊智能識別和判斷碰撞危險(xiǎn)區(qū)域。大臂進(jìn)入碰撞危險(xiǎn)區(qū)域，系統(tǒng)即開始聲光預(yù)警，距離越近，報(bào)警越急，及時提醒塔吊司機(jī)停止危險(xiǎn)方向的操作。塔機(jī)吊鉤實(shí)時追蹤系統(tǒng)的球機(jī)攝像機(jī)會根據(jù)吊鉤的上、下和前、后位置的編號自動進(jìn)行跟蹤。保持塔機(jī)吊鉤及其吊裝物品持續(xù)出現(xiàn)在監(jiān)控系統(tǒng)的畫面中，通過駕駛室內(nèi)的視頻屏幕實(shí)時顯示出來，使塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時能夠全程看到釣鉤所在的工作范圍，減少了塔吊司機(jī)因?yàn)橐暰€受阻而造成的盲吊現(xiàn)象，從而主動避免可能存在的各種碰撞隱患。

三、人員操作不規(guī)范發(fā)生事故

塔吊和塔吊司機(jī)的管理一直是監(jiān)管的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，塔吊備案制的實(shí)行成效顯著，但塔吊量大面廣，施工現(xiàn)場仍然存在無資質(zhì)塔吊；塔吊司機(jī)持證上崗的要求是嚴(yán)格的，但對于無資質(zhì)頂班仍然監(jiān)管乏力。通過塔吊智能安全服務(wù)平臺，對塔吊實(shí)行在線備案管理，對塔吊的安裝、拆卸和移機(jī)進(jìn)行全方位遠(yuǎn)程異地管理。通過對塔吊司機(jī)實(shí)行人臉識別實(shí)名制管理，可確保塔機(jī)專人操作。駕駛員管理通過動態(tài)人臉識別技術(shù)，打通人員實(shí)名制，遠(yuǎn)端自動授權(quán)，權(quán)限一鍵錄入，實(shí)現(xiàn)駕駛員即達(dá)即用。動態(tài)展示碰撞危險(xiǎn)源，駕駛員可以第一視角實(shí)時洞悉操作現(xiàn)場。小車激光定位器通過在小車上安裝激光定位指示燈，解決駕駛?cè)藛T在夜晚視力下降、超高層視線不清楚情況下，對落鉤點(diǎn)預(yù)判不準(zhǔn)確的問題，提高駕駛員和地面指揮人員的工作效率，同時警示塔機(jī)小車位置及吊鉤運(yùn)動軌跡，提升安全生產(chǎn)效率。系統(tǒng)自診斷系統(tǒng)開機(jī)后自動檢測軟硬件運(yùn)行狀態(tài)，在系統(tǒng)發(fā)生異常時及時感知，通知駕駛員失效狀態(tài)。

四、機(jī)械故障發(fā)生事故

起重機(jī)械的機(jī)械故障可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，因此必須重視起重機(jī)械的檢修和安全防護(hù)設(shè)置。鋼絲繩探傷通過在起重鋼絲繩上加裝無損探傷傳感器，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的損傷檢測，在鋼絲繩出現(xiàn)毛刺、斷絲損傷時，能進(jìn)行智能提醒。離線檢測、智能分析黑匣子離線原因，精準(zhǔn)定位設(shè)備故障，監(jiān)控安全平臺實(shí)時呈現(xiàn)，提醒安監(jiān)部門、施工企業(yè)（項(xiàng)目部）、租賃單位等各方主體及時處理，提升在線率，加強(qiáng)監(jiān)管力度。多限位監(jiān)測實(shí)時監(jiān)測力、力矩、變幅、高度、回轉(zhuǎn)、行走軌道等多項(xiàng)限位參數(shù)，到達(dá)限位提前預(yù)警、報(bào)警。由于塔吊大臂回轉(zhuǎn)半徑較大，容易出現(xiàn)大臂經(jīng)過學(xué)校、馬路、房屋、工棚等人群密集區(qū)域；塔吊鋼絲繩容易碰觸高壓線；塔吊容易撞擊高層建筑、山體等周邊高物。安裝區(qū)域保護(hù)監(jiān)控設(shè)備，設(shè)定塔吊作業(yè)區(qū)域，智能限制大臂或變幅禁入特定區(qū)域，實(shí)現(xiàn)區(qū)域保護(hù)。塔機(jī)吊鉤可視化系統(tǒng)通過精密傳感器實(shí)時采集吊鉤高度和小車幅度數(shù)據(jù)，經(jīng)過計(jì)算獲得吊鉤和攝像機(jī)的角度和距離參數(shù)，然后以此為依據(jù)，對攝像機(jī)鏡頭的傾斜角度和放大倍數(shù)進(jìn)行實(shí)時控制，使吊鉤下方所吊重物的視頻圖像清晰地呈現(xiàn)在塔吊駕駛艙內(nèi)的顯示器上，從而指導(dǎo)司機(jī)的吊物操作，極大地提高了塔機(jī)作業(yè)的安全性。視頻圖像存儲于設(shè)備內(nèi)置的固態(tài)硬盤中，便于事故原因定位。